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martes, 6 de noviembre de 2012

Bajo robado en Puerto Madryn 5/11

Hola gente. Ayer lunes entraron en la casa de un ex alumno mío y le robaron todo lo que tenía transportable, incluyendo el bajo que se había hecho hace años cuando era mi alumno.
No tiene muchas fotos, pero es bastante reconocible de todos modos.
Es un bajo de 6 cuerdas, no es copia de ningún modelo y además es headless. El frente es de nogal y el fondo es de cambará. El diapasón es de lapacho y el mástil es de arce y roxinho y atornillado con 5 tornillos. Tiene dos micrófonos EMG 45DC
El fondo es cóncavo, no plano.
Habiendo una sola casa de música en Puerto Madryn, tiene lógica que traten de venderlo en alguna ciudad cercana con más movimiento, como ser Trelew.
Si alguien tiene algún dato, se agradece comunicarse. Gracias






domingo, 16 de septiembre de 2012

Cambio de cuerdas en sistema headless Daniel Fernández

Hola
Hemos hecho este video explicativo sobre cómo realizar el cambio de cuerdas en mi sistema de afinación headless

lunes, 20 de septiembre de 2010

Herrajes personalizados

Uno de los fundamentos del trabajo que hago en mis bajos consiste en realizar un diseño integral, en el cual cada pieza forme parte de un todo. Esto tiene una doble intención, tanto funcional como estética.

Siguiendo este concepto, la mayoría de los herrajes que llevan mis bajos son desarrollos míos exclusivos aplicados en ellos.

Sin embargo, esto supone mucho trabajo adicional que sería innecesario en el caso de comprar un accesorio hecho e instalarlo. La mayoría de las veces la suma del costo de materiales y el trabajo aplicado en ellos es mucho mayor que el valor de un accesorio estándar comprado en plaza.

En un tiempo el trabajo de mecanizado de las piezas lo hacía yo mismo (con métodos y máquinas demasiado artesanales); hoy tengo la suerte de haber encontrado quien me realiza ese trabajo respetando mis especificaciones a la décima de milímetro. No obstante, después de eso queda bastante por hacer, ya que el trabajo de mecanizado es el bruto de la pieza. Pongamos el ejemplo de las bases de mis puentes.

Estas piezas necesitan un pulido y suavizado previo de todas las superficies y aristas además de una tarea de limpieza antes de enviar a la fase de pintura horneable, para que esta se adhiera perfectamente a su superficie.

La característica que tiene esta pintura es que es un revestimiento en polvo que se aplica electrostáticamente y luego de hornea, proceso en el cual este polvo se funde y cubre perfectamente toda la pieza con un material de gran dureza.

Esta pintura es un recubrimiento muy resistente que se utiliza en general para piezas de gran tamaño que vayan a estar expuestas a mucho desgaste. Sin embargo no es simple aplicarlo en piezas de tamaño reducido, por lo que cuando las piezas llegan de la fase de pintura, vemos que sin bien han quedado bien cubiertas en toda su superficie, lamentablemente no lo han hecho de una forma pareja; algunas piezas quedaron con una superficie como marejadas (estas son la que quedaron bastante bien) y otras realmente se ven bastante mal.


Esta está bastante fea, pero tiene arreglo


Por lo tanto es momento de volver a ponerse a trabajar en ellas.

Lo que sigue es lijar las superficies para emparejarlas y dejarlas listas para el pulido.

Todas las superficies deben emparejarse. Lo que quede a la vista es importante que se vea bien, pero más importante aún es que tanto la superficie de esta pieza que apoya en el bajo (la cual no queda a la vista) como la superficie visible (donde va a apoyar el alza) permitan un íntimo contacto para que el sustain del instrumento sea perfecto.

Esta tarea debe llevarse a cabo con lija muy fina y con mucho cuidado, para no terminar pelando la pintura de la pieza y dejando a la vista el metal.



esta pieza todavía debe seguirse lijando hasta que su superficie quede pareja


de este modo


esta se pasó. Tiene que volver a pintura. Vuelta a empezar desde el principio, o sea, pelar toda la pintura y enviar a pintar nuevamente


luego del lijado pasamos a la parte de pulido, la cual va a dar la terminación


antes y después del pulido


La pintura, al cubrir toda la superficie, tapó también las roscas de fijación de las alzas, por lo cual hay que repasar nuevamente una por una


como se ve, realmente es bastante trabajo, pero el final es recompensado



Sin embargo es mayor el trabajo con las piezas que llevan una terminación de metal pulido, las cuales en general llevan un baño de oro. Aunque este es otro tema.

lunes, 21 de diciembre de 2009

Bajos para The NAMM Show 2010

Estoy preparando tres bajos headless para exponer en The NAMM Show, que comienza el 14 de enero. Esto nos tiene, tanto a mí como a mi hermano, un tanto activos de más.
Voy a ir publicando sobre estos bajos a medida que tenga material.

domingo, 20 de diciembre de 2009

Bajo Juan Manuel Angelini – Actualización

Aquí vemos el bajo con el diapasón de Ébano ya pegado, ranurado y hecho el radio de la superficie


Este es el clavijero en bruto, una vez pegadas las tapas de frente y fondo



Y este es el clavijero una vez hecha la incrustación del logo y la firma



Una vez entrastado el diapasón


Llega el momento de unir las alas superior e inferior, tomando todos los recaudos para que ambas alas queden bien pegadas.


Bajo Paulo Parra – Actualización

Aquí hay algunas fotos del trabajo sobre el mástil del bajo headless de 6 cuerdas de Paulo Parra. A medida que tenga más imágenes iré actualizando esta entrada.

Las primeras son del diapasón ya listo con las incrustaciones de nácar en el frente.


Aquí se puede ver la parte posterior del mástil rebajada a un espesor que permite comenzar a trabajar en la curva.



Aquí vemos los primeros facetados hechos en el mástil que servirán de guía para lograr una curva pareja en todo su largo.



domingo, 26 de julio de 2009

Video en Youtube

Esta es una filmación que hicieron en mi taller hace un tiempo y que encontré colgada en Youtube. La comparto con ustedes. El otro luthier que se ve trabajando es mi hermano Diego, quien muchas veces trabaja conmigo cuando hay mucho laburo y las cosas se me van de las manos y hay que sacar las papas del fuego. Básicamente se dedica hace años a reparaciones y calibración, pero conmigo hace parte de la construcción, entrastado, tallado y rectificación.

El otro que se ve es nuestro capataz, en un momento de relax, ante la falta de necesidad de su supervisión.